viernes, 29 de abril de 2011

Six Sigma


Six Sigma

-Estrategia de mejora de negocios

¿Que busca?
-Mejorar en el desempeño
-Reducir la variación
-Eliminar los problemas de raíz

Meta: Lograr en un proceso 3.4 defectos por millón de productos

Surge en i987 como un proyecto apoyado por la dirección de Motorola

De organizaciones que contribuyeron a desarrollar Six Sigma fueron:
-Allied Signal en 1994
-General Electric en 1995

Resultados de la implementación de Six Sigma

-Motorola.- Ahorra 1000 millones de dólares en 3 años en la fabricación de productos electrónicos

-Allied Signal.- Ahorró 2000 millones de dólares entre 1994 y 1999

-G.E.- Alcanzó los 2570 millones de dólares ahorrados entre 1997 y 1999

Promedio de errores en las empresas era de 35000 piezas defectuosas por cada millón.

    1. >> 99.99966% de piezas bien hechas

Defecto por millón de oportunidad (dpmo)

-Enfoque a procesos

-Esta orientada a procesos y al cliente

-Se dirige con datos
VCC .- Variables críticas de calidad

-Se apoya en una metodología robusta
DMAC (Definir, medir, analizar, mejorar y controlar)


lunes, 25 de abril de 2011

Kaizen


Kaizen

Tabla comparativa

Japón
EUA
México
Raza, cultura, lengua y fuerza de trabajo es homogénea
LA fuerza de trabajo es heterogénea
Las clases sociales y las religiones marcan las homogeneidades
Alto nivel educativo
Promedio general educativo de la fuerza de trabajo 2/3 de secundaria
Fuerza de trabajo 2.9 años de primaria
Hay lealtad a la institución
La lealtad es relativa
Lealtad al jefe o a la persona, no a la institución
Las relaciones con subordinados son como de la familia
Las relaciones son de nosotros-ellos
Relaciones: horizontales de compadrazgo verticales de autoritismo
Desde niños reciben entrenamiento para la cooperación
Desde niños reciben entrenamiento para la competencia
Desde niños reciben entrenamiento oara la dependencia
Compromiso a largo plazo con la empresa
Compromiso a corto plazo con la empresa
Compromiso con el jefe y los amigos
Empleo garantizado de por vida
No hay garantia de permanencia
La ley federal del Trabajo dificulta los despidos
Las decisiones involucran a todos los niveles
Las decisiones se toman en el 1er y 2do nivel
El presidente del consejo o el director general toman las decisones

Fases de Japón para llegar a ser una potencia mundial

  1. Absorción a gran escala de tecnologías de EUA y Europa
  2. Impulso a la productividad en dimensiones no vistas hasta ahora
  3. Un programa nacional de mejoramiento de la calidad inspirado por los doctores Deming y Juran
  4. Alto grado de Flexibilidad en manufactura
  5. Multinacionalidad

Definición

kaizen.- Mejoramiento en marcha que involucra a todos tanto a gerentes como a trabajadores

En Japón su pensamiento esta basado en procesos
En Occidente su pensamiento esta basado en resultados



Existen dos tipos de cambios:

-Abruptos: Repentinos, a corto plazo, la gente siente curiosidad de verlos realizados
-Graduales: Paulatinos y a largo plazo


¿Que abarca en kaizen?

-Orientación al cliente
-Control total de la calidad
-Automatización
-Círculos de calidad
-Disciplina en el trabajo
-Kamban
-Mejoramiento de la Calidad
-Cero defectos
-Justo a tiempo
-Relaciones cooperativas
-Trabajadores-administrativos
-Desarrollo de nuevos productos
-Trabajo con grupos pequeños

El éxito de la estrategia del kaizen es que no pase un solo dia sin que se realice un mejoramiento en la compañía

La administración y kaizen

La administración se divide en 2:

-Mantenimiento: Mantener actuales los estandares de tecnologías, administración y operación

-Mejoramiento: Actividades dirigidas a mejorar los estándares corrientes

P.E.O = Procedimiento Estándar de Operación

El mejoramiento se lleva a cabo bajo el PEO, es decir, la empresa debe establecer primero las políticas, reglas, directivas y procedimientos para la operación y posteriormente que todos sigan el PEO.

Mejoramiento Kaizen: Mejora a pequeños resultados de esfuerzos progresivos

Mejoramiento Innovación: Mejora drástica como consecuencia de una inversión generada que puede ser en tecnología de equipo


Control Total de la Calidad

-Ciclo de Deming (PHVA) Planear, Hacer, Verificar, Actuar

Planear: Diseñar, Documentar, Investigar, Establecer requisitos, Capacitar, Rediseñar

Hacer:Desarrollar, Producir

Verificar: Satisfacción del cliente, Monitoreo, Que corresponda el diseño con el producto, hacer pruebas, Establecer puntos de control, Auditar.

Actuar: Corregir, mejorar, prevenir


-Circulos de Calidad: Grupo de empleados pequeños (6 aproximados), de forma voluntaria

  1. Definen un líder
  2. Capacitación (interna y externa)
  3. Autoaprendizaje
  4. Crear confianza para externar ideas
  5. Se apoyan de herramientas Estadísticas
  6. Constancia

-Puntos donde se enfoca el kaizen dentro del C.T.C

  1. Aseguramiento de la calidad
  2. Reducción de costos
  3. Cumplir con cuotas de producción (metas)
  4. Cumplir con programas de entrega (justo a tiempo)
  5. Desarrollo de nuervos productos
  6. Mejoramiento de la productividad
  7. Administración del proovedor

Kaizen y el sistema de sugerencias

-Involucrar a la gente
-Sugerencias de trabajadores


Occidente
Oriente
Enfoque a resultados
Enfoque a procesos

Enfatizar en la actitud
Esfuerzos para el mejoramiento
Desempéño
Apoyo y Estímulo
Control con zanahoria y látigo
Enfoque a procesos
Enfoque a resultado


La gente orientada a procesos tiene un genuino interés en:

-Disciplina
-Administración del tiempo
-Desarrollo de habilidades
-Participación y compromiso
-Moral
-Comunicación

Kaizen e Innovación


Kaizen
Innovación
EUA
Débil
Fuerte
Japón
Fuerte
Débil

El kaizen no requiere de tecnología sofisticada

-Principales Características del kaizen y la innovación


Kaizen
Innovación
Efecto
Largo plazo, larga duración sin dramatismo
Corto plazo pero dramático
Paso
Pequeños pasos
Pasos grandes
Itinerario
Continuo e incremental
Intermitente y no incremental
Cambio
Gradual y constante
Abrupto y volátil
Involucra
A todos
Aunos cuantos campeones
Modo
Mantenimiento y mejora
Chatarra y reconstrucción
Requisitos prácticos
Poca inversión pero gran esfuerzo de mantenimiento
Gran inversión y poco esfuerzo de mantenimiento
Orientación del esfuerzo
A personas
A tecnología
Ventaja
Trabaja bien en economías de crecimiento lento
Trabaja bien en economía de crecimiento rápido



5 Principios Rectores

-Sirven de base para poner en práctica la filosofía kaizen

1. Elementos Basicos
2. Mantenimiento y mejora de estandares
3. Enfoque a procesos
4. Enfoque a personas
5. Mejora continua cotidiana







-Primero Principio Rector

Hay que revolucionar el pensamiento de los trabajadores

5'S: Seiri (organizar-separar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (Sistematizar), Shitsuke (Disciplinar y Estandarizar)

Beneficios de la implementación de las 5'S
-Ambiente limpio, seguro, confiable
-Minimizar tiempos desperdiciados en buscar algo
-Descartar desperdicios
-Mejorar la eficiencia
-Reducir accidentes

Estandarización
-México: cuota, patrón, meta
-Kaizen: Conjunto de políticas, reglas, instrucciones y procedimientos establecidos por la administración para todas las operaciones principales, las cuales sirven como guía que capacitan a todos los empleados para desempeñar su trabajo con éxito

3 elementos básicos para crear estándares
-Tiempo de ciclo: Intervalo de tiempo en que se produce una unidad
-Secuencia de flujo de trabajo: Orden en que se realiza el trabajo
-Tiempo de preparación para iniciar el trabajo e insumos esenciales

Ventajas de Estandarizar
-Hacer el trabajo más fácil
-Forma de preservar el cómo hacer las cosas
-Medir el desempeño
-Suministrar objetivos y metas
-Mantenimiento y mejora
-Sirve de base para el entrenamiento
-Reducir la variabilidad

-Segundo Principio Reactor

Mejora y mantenimiento de Estándares

Mantenimiento: Mantener mínimas las variacionesde los estándares de trabajo

-Hacer bien las cosas a la primera vez mediante concentración y disciplina

-Mejoramiento: El mejoramiento duradero solo se logra cuando la gente trabaja por estándares más altos

Ciclo de Mantenimiento
SDCA (Estandarizar, Hacer, Verificar, Actuar)



Hoshin Kanri (Planeación por despliegue de políticas)

Procesos de planeación, ejecución y revisión por etapas (6) para generar un cambio en procesos críticos en los negocios

Etapas del Hoshin Kanri
  1. Establecer una misión, una visión, objetivos estratégicos y una política de calidad para la organización
  2. Diseñar y definir estrategias a mediano y largo plazo
  3. Recolectar y analizar información para identificar el estado actual de la organización
  4. Planificar objetivos y definir los medios y recursos para cumplirlos
  5. Establecer políticas y puntos de control, definir y detallar los planes de trabajo
  6. Ejecutar las políticas establecidas en los puntos anteriores

Enfoque a procesos
  1. Enfoque técnico-operacional.- Derivado de la Ingeniería
    Industrial su objetivo es evaluar la eficiencia operativa, creación de valor en los procesos y la satisfacción del cliente.
  2. Enfoque innovativo-radical.- Tiene como objetivo rediseñar los procesos por completo partiendo desde cero. Se deben reinventar los procesos para eliminar lo absoluto.
  3. Enfoque Organizacional.- Conceptualizar los procesos desde un punto de vista macro para identificar su interrelación, su influencia y su interdependencia.
Características de los procesos
  1. Secuencia lógica lineal de flujo continuo que convierte insumos en los resultados
  2. Tiene fronteras definidas, es decir, se conocen sus alcances y sus limitaciones
  3. Tiene un propósito específico que está alineado a la política y los objetivos estratégicos
  4. Sus actividades estan bien definidas
  5. Define con claridad a quien está asignado el trabajo (respnsabilidad)
  6. Cruza las fronteras organizacionales de forma horizontal para que exista un entendimiento del proceso en toda la organización
  7. Evalúa el desempeño contra los objetivos y las metas
  8. Estalbece puntos físicos de control, medición , retroalimentación y define herramientas para la recolección de datos
  9. Cuenta con estándares de trabajo documentados
  10. Procesos sujetos a mejorarse

-Cuarto Principio

Enfoque en personas

Sempai-Kohai

-Se remonta al budismo ZEN y al TAO
-Surge de la filosofía transmitida por los doctores Deming y Juran

Tres ideologías para el enfoque de las personas:
  1. El éxito a largo plazo depende en gran medida del enfoque y la gestión de las personas
  2. Los seres humanos como seres pensantes no tienen limites, pueden continuar soñando y de esta forma desplegar su máximo talento
  3. Es necesario reforzar las capacidades positivas de las personas, no enfocarse en sus debilidades. Así sus fortalezas iran cubriendo poco a poco sus deilidades

Educación y entrenamiento
La calidad empieza y termina con la educación (Kaoru Ishikawa)





Características de la educación
  1. Énfasis en las relaciones humanas
  2. Se basa en la voluntad de las personas
  3. Implica compromiso de la organización
  4. Enfoque continuo y versátil
  5. Enfoque de la educación a corto y largo plazo
  6. Tiene multiples objetivos

Reacción en cadena del desarrollo del empleado en kaizen

  1. Motivación personal
  2. Mejorar conocimiento en tecnologías (Fortalecer autoconfianza)
  3. Mejorar dirección a través del sen-pai (Confianza mutua)
  4. Crecimiento personal (Creatividad individual, desarrollo del trabajo del hábito grupal)
  5. Competitividad y supervivencia
El auto-desarrollo
Proceso integral de las personas”

  1. Interés instintivo (Deseo de cambiar, potencial para creer)
  2. Auto desarrollo (Mejor salario, seguridad laboral)
  3. Cooperación inter-departamental (Desarrollo de capacidades, generación de confianza )
  4. Auto exposición (Relación Senpai-Kohai, integración de grupos con colegas, Reconocimiento)
  5. Alineación integral como personas

Abraham Maslow
  1. Necesidades fisiológicas o de supervivencia, alimento, vestido, techo, etc.
  2. Necesidades de seguridad y protección
  3. Necesidades sociales
  4. Ego, necesidades de estima
  5. Necesidades de autorealización

-Quinto Principio

Mejora continua en el trabajo diario

Gemba: Es el lugar donde forman los productos y/o servicios

Reglas:

  1. Cuando surja un problema acuda al Gemba
  2. Verifique los objetos relevantes y los hechos primordiales
  3. Tome medidas correctivas y preventivas temporales
  4. Encuentre la causa fundamental
  5. Estandarice

Muda: Se puede entender como: despilfarro, desperdicio o gasto

7 Mudas principales

  1. Sobreproducción
  2. Inventarios Innecesarios
  3. Rechazos / Reparaciones / Retrabajos
  4. Movimientos
  5. Procesamientos
  6. Tiempo de espera
  7. Transporte



 

martes, 19 de abril de 2011

Norma ISO 9001:2008


ISO 9001:2008


  1. Objetivo y campo de aplicación
Cuando una organización mediante un Sistema de Gestión de Calidad requiere:

-Demostrar su capacidad para suministrar productos que satisfagan los requisitos del cliente
-Aspira a incrementar la satisfacción del cliente mediante una adecuada implementación de un S.G.C.

  1. Referencias Normativas
-La Norma ISO 9000:2005 Sistema de Gestión de Calidad. Fundamentos y Vocabulario es un documento de referencia indispensable para la aplicación de la Norma ISO 9001:2008

  1. Términos y Definiciones
-Son aplicables los términos y definiciones de la norma ISO 9000
-Cuando se utilice el término producto este puede signiificar también servicio

  1. Sistema de Gestión de Calidad
-Implementar, documentar, mantener y mejorar un S.G.C mediante:

    • Determinación de los procesos
    • Determinación de la interrelación de los procesos
    • Definir métodos para que las actividades sean eficaces
    • Disponibilidad de recursos e información para una correcta operación
    • Dar seguimiento y medición a los procesos
    • Tomar acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados
      4.2 Requisitos de la Documentación
-Documentar: Política de Calidad (Enfoque al cliente, mejora continua y capacitación)
Objetivos
Manual de Calidad (El alcance del Sistema de Gestión de Calidad, los procedimientos y la interacción entre los procedimientos)
Procedimientos (Descripción de mis procesos)
Registros (Evidencia de que estoy realizando mis procesos)
Nota: La norma usa el término “Procedimiento documentado”

      1. Control de Documentos: Establecer procedimientos documentados
      2. Control de Registros: Deben Proporcionar evidencia de conformidad con los requisitos del S.G.C

  1. Responsabilidad de la Dirección
    5.1 Compromiso de la Dirección
    -Satisfacer los requisitos del cliente
    -Establecer una Política de Calidad
    -Asegurar que se establezcan los objetivos
    -Llevar a cabo las revisiones del S.G.C
    -Disponibilidad de recursos

    1. Enfoque al cliente
      -La alta dirección debe asegurarse de que los requisitos del cliente se determinan y se cumplen con el propósito de aumentar la satisfacción del cliente
    2. Política de Calidad
      Que sea adecuada, incluya compromisos de: cumplir requisitos del cliente, mejora continua del S.G.C


    1. Planificación
      La alta dirección debe asegurar la implementación de los objetivos de calidad y q estos sean coherentes con la política de la calidad además de ser medibles.

Asegurar que la planificación S.G.C cumpla con los requisitos del punto 4.1.

Definir y comunicar la responsabilidad y autoridad en la organización

*Responsabilidad- matriz de responsabilidades *autoridad-organigrama


5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación.
Funciones: Asegurar que se establezcan, implementen y mantiene los procesos
Informar a la dirección el desempeño del S.G,C. Y las necesidades de mejora
Asegurar la toma de conciencia en relación a los requisitos del cliente.

*Nota: Puede tener la relación con partes externas para asuntos relacionados con el S.G.C. (Certificadores).

La dirección debe asegurar la comunicación interna.

    1. Revisión por la dirección
      La dirección debe revisar el estado del S.G.C. A intervalos planificados para asegurar su conveniencia, adecuación y eficiencia.

Se deben mantener registros de estas revisiones
Información de entrada para la revisión.

Resultados de auditorías
Retroalimentación del cliente
Desempeño de procesos y conformidad del producto.
Estado de Acciones correctivas y acciones preventivas.
Acciones tomadas por la dirección en el caso de revisiones previas.
Cambios que pueden afectar S.G.C.
Propuestas de mejora.


Status: abertura
pendiente
cerrada

  1. Gestión de Recursos
    6.1 Provisión de recursos
    La organización debe proveer los recursos necesarios para:
    Implementar y mantener el S.G,C. Y la mejora continua.
    Aumentar la satisfacción del cliente.
    6.2 Recursos Humanos
    Fortalece el talento humano mediante la capacitación ( mantiene registros de la capacitación)
Determinar y mejorar su competencia.

      1. Competencia, toma de conciencia y formación (capacitación).
Definir la competencia
Proporcionar capacitación donde se detecte una necesidad.
Evaluar las acciones tomadas.

Habilidad: Facilidad para realizar una tarea determinada.
Competencia: Habilidad para aplicar conocimientos y aptitudes adquiridas.
Conciencia: Criterio para evaluar la importancia de una situación y asignarle prioridad.

    1. Infraestructura
      Se debe mantener la infraestructura necesaria para lograr la conformidad del cliente.
      Edificios y/o espacios de trabajo.
      Equipo (maquinaria, hardware,software).
      Servicios de apoyo (Trasportes, comunicación y/o sistemas de comunicación).
    1. Ambiente de Trabajo
      Proporcionar condiciones adecuadas bajo las cuales se realiza el trabajo.
      Como son: Factores físicos, ambientales(temperatura, ruido, humedad, iluminación, etc).
7.Realización del Producto
    1. Planificación
      Los requisitos del producto.
      Necesidades de establecer procesos y documentos.
      Proporcionar recursos específicos.
      Verificación, validación, seguimiento, medición.
      Generar registros.
    2. Procesos relacionados con el cliente.
      Determinar
      Requisitos del cliente
      Requisitos no especificados por el cliente pero necesarios para el uso del producto.
      Requisitos legales y reglamentarios
      7.2.2 Revisar los requisitos del producto.
      7.2.3 Comunicación con el cliente
      deben existir canales de comunicación con el cliente.
    3. Diseño y Desarrollo
Planificación
Se deben determinar las siguientes etapas:
revisión
verificación y validación.
Responsabilidad y autoridad.
      1. Elementos de entrada para el diseño y Desarrollo
Definir:
Requisitos funcionales y de desempeño.
Requisitos legales y reglamentarios.
Información proveniente de diseños anteriores.
Deben estar completos, sin ambigüedad ni contradicción.
      1. Resultados del Diseño y Desarrollo
        Deben incluir:
        Cumplimiento con requerimientos de entrada.
        Proporcionar información adecuada para la compra (suministros o materias primas).
        Hacer referencia a criterios de aceptación.
        Especificar características del producto.






jueves, 14 de abril de 2011

Norma ISO 9000 Historia y Generalidades


Norma ISO 9000


Historia

1906 Comisión Electrotécnica Internacional (IEC)

1926 Federación Internacional de Asociaciones Nacionales de Normalización (ISA)

1946 Se reunen 26 países en Londres, Inglaterra para la creación de la ISO (Organización Internacional de Normalización) griego isos=igual

23 de Febrero de 1947 La ISO inicia sus operaciones de manera formal

Nota: Actualmente 159 países comforman la ISO y su sede se encuentra en Ginebra, Suiza


1987
ISO 9001:1987 Enfoque hacia la calidad, ISO 9000:1987

1994
ISO 9000:1994 Proporciona Fundamentos de Gestión de Calidad y establece el vocabulario

ISO 9001:1994, ISO 9002:1994, ISO 9003:1994 Norma para certificación con base en complejidad del proceso o las características del producto o servicio. Enfásis en documentación y estandarización (20 puntos)

ISO 9004:1994 Guía para enfocar los esfuerzos de una organización hacia la mejora continua

2000
ISO 9001:2000 Enfasis en Mejora Continua, flujos (Procesos de Fabricación), medición de objetivos, enfoque al cliente (8 puntos)





2005
ISO 9000:2005


Edición Vigente
Propósito
ISO 9000:2005
Dar las directrices de un sistema de Gestión de Calidad y Términos y definiciones (uso interno)
ISO 9001:2008
Certificación, reemplazo e inválido a la ISO 9001:2000
Mejora continua, enfoque al cliente y a los procesos, medición de objetivos, 8 puntos
ISO 9004:2000
Uso interno, guía para la mejora continua, proporciona las directrices para la eficacia y eficiencia de el Sistema de Gestión de Calidad

ISO 19011:2002 Proporciona información relativa a las auditorías de calidad

Principios de Gestión de Calidad

  1. Enfoque al cliente
La norma señala: Las organizaciones dependen de sus clientes, por lo tanto deberán comprender las necesidades actuales y futuras. Satisfacer los requerimientos de los clientes y esforzarse por exceder sus expectativas.

Recomendación: Ponerse en los zapatos del cliente

Momento de verdad

Michael Dell dijo: “Desde el principio nuestra empresa, desde el diseño, producción y ventas, buscaba ante todo escuchar al cliente, responderle y darle todo lo que deseaba”

  1. Liderazgo
La norma señala: Los lideres establecen la unidad de proposito y la orientacion de la organización. Crean un ambiente donde el personal llega a involucarse completamente con el logro de los objetivos.





Stephen Covey menciona las 4 cualidaddes de los líderes

a) Encontrar caminos (Visión)
b) Alinear (Disciplinado)
c) Pasión
d) Conciencia

  1. Participación del Personal
La norma señala: El personal en todos los niveles es la escencia de la organización y su total compromiso permite que sus habilidades se usen para el total beneficio de la organización.

Recomendaciones:

-Crear un ambiente propicio
-Capacitación y automejora
-Visión común del futuro

  1. Enfoque basado en procesos
La norma señala: Un resultado deseado se alcanza de forma mas eficiente cuando las actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso

Proceso: Conjunto de actividades mutuamente relacionados que transforman elementos de entrada en resultados esperados.

Recomendaciones:

-Identificar mis procesos
-Identificar la relación entre ellas
-Enfoque en mejora
  1. Enfoque de Sistema para la gestión
La norma señala: Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados como un sistema contribuye a la eficacia y la eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.

Recomendaciones:
-Las relaciones de causa-efecto no son lineales
-Entender a la organización como un ente dinámico que recibe retroalimentación tanto interna como externa

Peter Senge (Las 5 disciplinas)
a) Dominio Personal.- Generar una tensión creativa
b) Modelos mentales.- Paradigmas
c) Construcción de una visión compartida
d) Aprendizaje en equipo
e) Pensamiento Sistemático.- Un sistema se divide en subsistemas, pero a su vez un sistema forma parte de un suprasistema // Los sistemas tienen fronteras definidas y sensores con los que perciben su medio ambiente // Los sistemas tienen como propósito la equifinalidad, es decir, todos los elementos funcionan para alcanzar el mismo objetivo o finalidad // Los sistemas generan sinergia, es decir, 2+2>4 o la suma total siempre es mayor que la suma de sus partes.
  1. Mejora Continua
La norma señala: La mejora continua del desempeño global de la organización debería ser un objetivo permanente de esta.

Recomendaciones:

-Mejorar la forma en que se hacen las diferentes tareas y actividades
-Estudiar y aprender de los resultados obtenidos
-Una variante de la mejora continua en Six Sigma es la metodología DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar)
-La mejora va de la mano con el beneficio


  1. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones
La norma señala: Las decisiones eficaces se basan en el análisis de datos y la información.

Recomendaciones:

-Decisiones objetivas basadas en el análisis adecuado de los datos

  1. Relaciones mutuamente beneficiosas con el proovedor
La norma señala: Una organización y sus proovedores son interdependientes y una relación mutuamente beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para crear valor.

Recomendaciones:

-Los proovedores son la primera etapa en la organización, si no hay calidad se presentan retrasos y no existe mejora
-Crear una relación de mutuo beneficio que permita la comunicación y permita al proovedor actuar sobre sus aspectos de “ no calidad ” y permita a la organización un mejor uso de los productos o servicios que entrega el proovedor

Para conducir y operar una organización de forma exitosa se requiere que esta se dirija y controle de manera sistemática y transparente